貝加萊2003系統電氣模塊

貝加萊2003系統電氣模塊

嵌入式工控機，更時髦的叫法是盒式電腦或無風扇工控機，英文全稱Embedded Industrial Computer。嵌入式工控機通俗的說就是專門為工業現場而設計的機構緊湊的計算機。

嵌入式工控機的結構可分為五種

1、無源底板

無源底板的插槽由ISA和PCI總線的多個插槽組成，ISA或PCI插槽的數量和位置根據需要有一定選擇，該板為四層結構，中間兩層分別為地層和電源層，這種結構方式可以減弱板上邏輯信號的相互干擾和降低電源阻抗。底板可插接各種板卡，包括CPU卡、顯示卡、控制卡、I/O卡等。

2、CPU卡

IPC的CPU卡有多種，根據尺寸可分為長卡和半長卡，根據處理器可分為386、486、586、PII、PIII主板，用戶可視自己的需要任意選配。其主要特點是：工作溫度0-60℃;裝有“看門狗"計時器;低功耗，最大時為5V/2.5A。

3、工業電源

為AT開關電源，平均*運行時間達到250，000小時。

4、全鋼機箱

IPC的全鋼機箱是按標準設計的，抗沖擊、抗振動、抗電磁干擾，內部可安裝同PC-bus兼容的無源底板。

5、其他配件：

IPC的其他配件基本上都與PC機兼容，主要有CPU、內存、顯卡、硬盤、軟驅、鍵盤、鼠標、光驅、顯示器等。

優勢

1、產品功能適配性好，與被測被控對象功能幾乎*匹配，具有一定的擴展性但不以擴展為主要目的，因而產品性價比很高。

2、設備的小型化是主要表現形式之一，其體現在緊湊的設計中。 結構設計沒有標準。 應充分考慮合理利用外部接口和安裝空間。

3、可靠性要求很高。 在滿足電氣功能可靠性設計的基礎上，應認真考慮散熱設計，電磁兼容設計，防塵防水設計，抗振設計等可靠性設計內容

貝加萊2003系統電氣模塊

X20BB22

X20BB27

X20BB32

X20BB37

X20BB80

X20BB81

X20BB82

X20BC0043

X20BC0053

X20BC0063

X20BC0073

X20BC0083

X20BC0087

X20BC0088

X20BC1083

X20BC8083

X20BM01

X20BM05

X20BM11

X20BM12

X20BM15

X20BM21

X20BM23

X20BM31

X20BM33

X20BR9300

X20BT9100

X20BT9400

X20CA0E61.0002

X20CA0E61.0005

X20CA0E61.0010

X20CA0E61.0020

X20CA0E61.0050

X20CA0E61.0100

X20CA0E61.0150

X20CA0E61.0300

X20CA0E61.0500

X20CM1941

X20CM8281

X20CM8323

X20CP0201

X20CP0291

X20CP0292

X20CP1483

X20CP1484

X20CP1485

X20CP1485-1

X20CP1486

X20CP3484

X20CP3485

X20CP3485-1

X20CP3486

X20CS1020

X20CS1030

X20CS1070

X20CS2770

X20DC1196

X20DC1198

X20DC1396

X20DC1398

X20DC2190

X20DC2395

X20DC2396

X20DC2398

X20DC4395

工控電氣自動化故障的維修思路

   1。分析故障現象

　　無論這臺設備你了不了解，你要知道的是故障的情況和現象，是設備開不了機還是設備運行過程中達不到控制要求，根據故障的現象去分析故障的原因，就像三相電機正反轉電路一樣。

　　如果不能夠實現正反轉，那么在腦海里就要聯想到主電路會有哪些問題？存在控制電路會有哪些錯誤的現象導致不能夠正反轉？有了這些思路以后順著思路去排查，就很快能夠找到故障點。

　　第二點、利用工控軟件

　　如果是沒出現問題，一般會在工控機中顯示出來錯誤的信息，根據報錯信息就能夠準確查到報錯元器件，這樣是的，如果說沒有任何報錯信息，那么就要不斷測試每個模塊是否實現功能。

　　比如說生產線控制中，前一步序已經完成，而后一步續不能夠連續運行，那么問題就出在中間環節，是哪個傳感器沒有檢測到位，還是上一部續的動作沒有*結束？

　　自動化維護人員處理故障流程

　　1、接到控制室人員報修電話后，詳細詢問故障地點，故障設備及故障現象。

　　此步驟是為了對故障采取初級措施做準備。詢問故障地點，故障設備能夠及時聯系故障地點附近維護人員，有利于在趕到現場。詢問故障現象，可以結合現象準備維修工具及安全防護用具，比如萬用表，扳手，報警器，安全帶等。防止到達現場后發生工具準備不充分，二次返回庫房拿取工具，影響故障處理時間。

　　2、到達現場后與現場崗位人員聯系，經同意后進行故障處理。

　　聯系確認是為了防止誤操作，誤作業，減少發生危害設備安全，人員安全的事故隱患。聯系確認既包括與崗位操作人員的聯系確認，也包括與己方自動化維護人員的聯系確認以及現場其他單位故障設備附近人員的聯系確認。

　　3、對于危及生產的技術難題，及時匯報上級支援處理。

　　自動化維護人員發現*處理思路或人員力量不足，要及時上報調度，請求增援，防止發生停產時間過長，經濟損失嚴重的情況。

　　4、故障處理完畢，經生產人員確認正常后離開，并做好處理記錄。

　　故障處理完畢后，需與崗位人員聯系，確認試車正常，并經同意后再離開現場。做好處理記錄的目的是為今后的設備維護工作積累經驗。使得以前無頭緒的設備故障，變得有依可尋，快速找到故障點。